A medida que la atención mundial se centra cada vez más en el desarrollo de fuentes de combustible sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. AyT y Applied Analytics se comprometen a ayudar a los productores a cumplir sus objetivos. Con cientos de instalaciones en todo el mundo, Applied Analytics ha ayudado a innumerables empresas a gestionar sus operaciones con los analizadores de procesos más avanzados del mundo.
Generación de Hidrógeno
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Punto de análisis: Reformado de Metano con Vapor
- Medición: H2
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Se prevé que el hidrógeno desempeñe un papel crucial en la economía renovable, debido a su notable flexibilidad. Desde opciones mundanas ,como su incorporación al gas natural para calefacción, hasta tecnologías modernas y de vanguardia como la fusión, el hidrógeno se puede encontrar en algún punto del camino. La mayor parte del hidrógeno actual se produce mediante la reformación con vapor del metano, en una mezcla de hidrógeno y dióxido de carbono. Estos reactores de reformación de metano dependen de mediciones precisas del proceso para garantizar que la reacción se produzca con el máximo rendimiento y minimice los residuos. El APG-710 de Applied Analytics es un analizador diseñado específicamente para afrontar este desafío. Con su sensor de conductividad térmica que utiliza un puente de Wheatstone, el APG-710 ofrece una precisión superior con un retraso mínimo en la recepción de los resultados.
- Analizador apropiado: APG-710 Hydrogen Analyze
Combustibles Renovables
El diésel es, sin duda, la columna vertebral de la economía mundial: desde camiones hasta barcos y generadores eléctricos, el diésel hace que el mundo funcione. Hasta hace poco, los combustibles para motores diésel solo se podían refinar a partir del petróleo crudo. Sin embargo, los avances recientes han permitido la producción de diésel renovable, también conocido como diésel verde, que se fabrica a partir de fuentes renovables.
Mediante el hidrotratamiento de ácidos grasos procedentes de fuentes sostenibles, como cultivos oleaginosos y sebo animal, las refinerías pueden crear un combustible renovable que se puede utilizar en motores existentes sin necesidad de modificar el motor. El combustible es estable y no corrosivo, a diferencia de las opciones ecológicas anteriores, como el biodiésel. Sin embargo, la desventaja de estas nuevas fuentes de combustible limpias es que las operaciones de hidrotratamiento necesarias para producir diésel renovable son significativamente más desafiantes que el hidrotratamiento de los productos tradicionales de petróleo crudo.
En particular, hay niveles significativamente más altos de oxígeno que deben eliminarse del combustible durante esta operación unitaria. Esto, combinado con las múltiples vías por las que puede producirse el hidrotratamiento, hace que esta operación sea excepcionalmente desafiante. Afortunadamente, el equipo de diseño de Applied Analytics ha trabajado para desarrollar soluciones que cumplan y superen los requisitos de esta operación. El analizador de procesos Microspec MCP-200 de AAI utiliza tecnología infrarroja no dispersiva para cuantificar los niveles de CO, CO2 y humedad dentro de cualquier proceso.
Esto, junto con el APG-710, permite a los operadores de la planta tener una imagen completa de las reacciones de hidrotratamiento.
Gas Natural renovable
El gas natural renovable o RNG se produce mediante la mejora de los gases de escape que contienen metano de los vertederos, las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, los digestores anaeróbicos e incluso el ganado. La mejora normalmente incluye la eliminación de gases ácidos como el H2S y el CO2, la eliminación de la humedad y la adición de odorantes antes de su liberación a un gasoducto.
La eliminación del sulfuro de hidrógeno es un proceso particularmente difícil de controlar. Las bajas presiones a las que normalmente operan estas corrientes, combinadas con el requisito de eliminar casi todo el H2S, eliminan muchos analizadores en línea como opciones viables. El OMA-300-UV con su espectrómetro Zeta está diseñado específicamente para estas difíciles mediciones.
Con su resolución de ½ nanómetro combinada con su capacidad de ver profundamente en el espectro ultravioleta, el espectrómetro Zeta puede ver el H2S donde absorbe la luz ultravioleta con mayor fuerza. Esta característica es una capacidad que muchos sistemas en el mercado simplemente no poseen y permite que el Zeta detecte incluso niveles bajos de sulfuro de hidrógeno.
Captura de Carbono
La captura de dióxido de carbono puede resultar una herramienta importante para prolongar la vida útil de las plantas químicas y de energía tradicionales, al tiempo que se garantiza el cumplimiento de los objetivos de emisiones de CO2. Existen muchas propuestas para este método, pero la que se analiza a continuación se centrará en la captura de carbono después de la combustión de las plantas tradicionales.
En este proceso, el CO2 se captura del gas de chimenea utilizando normalmente una unidad de amina o selexol. Después de esta separación, el CO2 se seca y se comprime. Una vez que se ha completado este proceso, el CO2 se puede enviar a cavernas de sal subterráneas para su almacenamiento o se puede utilizar para otros fines, como la extracción mejorada de petróleo. Si bien este proceso tiene el potencial de limitar las emisiones de CO2, mejorar la extracción de petróleo y extender la vida útil de las plantas tradicionales, la operación consume mucha energía.
El control de los niveles de CO2 en todas las fases de la operación: postcombustión, postseparación y postcompresión proporcionará a la planta información crucial sobre la eficiencia de esta operación. Esto ayudará a garantizar que las pérdidas costosas debido a las ineficiencias de la planta se mantengan al mínimo. MicroSpec MCP-200 de Applied Analytics es una solución ideal para esta aplicación. Su diseño sencillo y eficaz permite medir los niveles de CO2 sin necesidad de piezas móviles que de otro modo podrían fallar o requerir un mantenimiento costoso.
Producción de Baterías Ion-Litio
Según Standard & Poor’s, en 2030, 1 de cada 4 vehículos nuevos será eléctrico. Esto se suma a otras tendencias, como la producción de energía renovable, que requerirá una mayor producción de baterías de iones de litio. Para satisfacer esta nueva demanda, los fabricantes deben superar los desafíos asociados con la producción de estas baterías. La humedad es uno de estos desafíos que resulta particularmente problemático.
Los electrodos de estas baterías se forman, en parte, preparando una suspensión de material electrónicamente activo. La presencia de humedad en este proceso no solo puede afectar negativamente a la suspensión, sino que también puede crear impurezas que dañan la celda de batería recién fabricada. Applied Analytics puede ayudar a las empresas a prevenir activamente estos problemas al ayudarlas a monitorear su proceso en tiempo real con el analizador de procesos OMA-300-InGaAs, lo que les permite detectar y eliminar la humedad antes de que sea demasiado tarde.
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5 de agosto, 2024
